在全面沖刺一季度，奮力實(shí)現(xiàn)“開(kāi)門(mén)紅”的緊張時(shí)刻，記者實(shí)地走訪了遂寧經(jīng)開(kāi)區(qū)，看園區(qū)企業(yè)如何精準(zhǔn)把握市場(chǎng)動(dòng)向，不斷增強(qiáng)立身之本、生存之道。
從生產(chǎn)零件到產(chǎn)品整裝出售，從傳統(tǒng)燒制到研發(fā)設(shè)計(jì)新品，從購(gòu)買(mǎi)設(shè)備到自主研發(fā)智能化設(shè)備……記者在遂寧經(jīng)開(kāi)區(qū)看到，眾多企業(yè)紛紛運(yùn)用新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式，加快產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)轉(zhuǎn)化、裝備更新、提升自主研發(fā)能力，推動(dòng)制造業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益“雙提升”，加速駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展快車(chē)道。
優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈
增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力
2012年，四川歐萊德精密電子有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“歐萊德電子”）入駐遂寧經(jīng)開(kāi)區(qū)。經(jīng)過(guò)十余年發(fā)展，企業(yè)年產(chǎn)值平均增長(zhǎng)率始終保持在10%左右。
始終堅(jiān)持總體布局、多方位發(fā)展，不斷在模具研發(fā)、沖壓、電鍍、注塑、組裝等方面苦下功夫，著力打通產(chǎn)品生產(chǎn)鏈，是歐萊德電子快速發(fā)展的“秘訣”。
歐萊德電子生產(chǎn)車(chē)間
2022年底，歐萊德電子連接器改擴(kuò)建項(xiàng)目一期工程建成并陸續(xù)投產(chǎn)，近三個(gè)月訂單總量高達(dá)1000多萬(wàn)，取得了良好效益?！昂笃谶€將加快推動(dòng)項(xiàng)目二期、三期建設(shè)，形成產(chǎn)品零件到組件的完整生產(chǎn)鏈條，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈打通和優(yōu)化。” 歐萊德精密電子董事會(huì)秘書(shū)余汪酉說(shuō)。
跟隨余汪酉的腳步，記者來(lái)到歐萊德電子連接器改擴(kuò)建項(xiàng)目一期廠房。在自動(dòng)化組裝車(chē)間，技術(shù)工人正在對(duì)新設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，為即將開(kāi)始的新一輪組裝生產(chǎn)做準(zhǔn)備?！皬S房所有的設(shè)備都是我們與自動(dòng)化廠商根據(jù)產(chǎn)品特性共同研發(fā)的，擁有絕對(duì)的專(zhuān)利所有權(quán)”。余汪酉指著自動(dòng)化設(shè)備介紹道，為了實(shí)現(xiàn)從零件到組件產(chǎn)品的跨越，去年公司在產(chǎn)品和設(shè)備研發(fā)上共投入費(fèi)用1000多萬(wàn)，后續(xù)還將在研發(fā)領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，打破技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能產(chǎn)量增翻。
整合生產(chǎn)力量，構(gòu)建完整產(chǎn)品生產(chǎn)鏈。2016年歐萊德電子實(shí)行改制整合，與瑞寶電子、東莞睿奇、瑞創(chuàng)模具整合成立瑞寶股份公司，形成“鐵三角”生產(chǎn)合力，推動(dòng)公司產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展?，F(xiàn)公司三大模塊，瑞創(chuàng)模具負(fù)責(zé)模具研發(fā)與制造，瑞寶電子負(fù)責(zé)沖壓、注塑，而歐萊德電子則負(fù)責(zé)電鍍表面技術(shù)處理和后段自動(dòng)化組裝。三大板塊各司其職，實(shí)現(xiàn)了“1＋1＋1>3”的效果，推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)從零器件生產(chǎn)到整裝生產(chǎn)的跨越，用技術(shù)推動(dòng)公司戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)型升級(jí)，為公司發(fā)展拓寬了新路徑?！白罱K目的就是達(dá)到為客戶(hù)提供一站式服務(wù)?！?br/>
在優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)方面，歐萊德電子成功引入博士研究生1人、碩士研究生3人，企業(yè)員工中5人擁有高級(jí)職稱(chēng)，形成對(duì)內(nèi)不斷培養(yǎng)人才、對(duì)外積極引入人才的發(fā)展格局，持續(xù)優(yōu)化人才隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，通過(guò)高效利用人力資源，為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
技術(shù)改革
賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
配料、熔制、成形、退火……日前，記者在四川華晶玻璃有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華晶玻璃”）看到，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)窯爐、自動(dòng)化機(jī)器正全速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們?cè)诟髯缘膷徫簧嫌袟l不紊地忙著手中的工作，整個(gè)車(chē)間被機(jī)械轟鳴填滿(mǎn)，呈現(xiàn)出一派繁忙景象。
四川華晶玻璃生產(chǎn)線
華晶玻璃是一家從事玻璃制品制造二十余年的中小企業(yè)。近年來(lái)，面對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力，公司逆勢(shì)而上，將技改擴(kuò)能、增強(qiáng)發(fā)展后勁作為發(fā)展目標(biāo)，通過(guò)革新生產(chǎn)技術(shù)、創(chuàng)立研發(fā)團(tuán)隊(duì)為內(nèi)生發(fā)展、外向擴(kuò)張注入強(qiáng)勁動(dòng)力，呈現(xiàn)出良好發(fā)展勢(shì)頭。
推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)革新，優(yōu)化生產(chǎn)能耗，是華晶玻璃高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)力之源?！霸谠O(shè)備改造上，我們引入機(jī)器手取代人力，極大地提高了生產(chǎn)效率?！比A據(jù)晶玻璃銷(xiāo)售副總王建勇介紹，以往發(fā)生過(guò)人員被高溫燙傷，或因操作不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等情況，自從引入自動(dòng)化機(jī)器后，不僅保障了員工安全，也推動(dòng)產(chǎn)品在產(chǎn)能產(chǎn)量上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，華晶玻璃在傳統(tǒng)用氣的窯爐基礎(chǔ)上引入玻璃窯爐SCR煙氣脫硝技術(shù)工藝，從根源上解決廢氣排出污染大氣問(wèn)題。同時(shí)，推動(dòng)傳統(tǒng)窯爐改造，從窯爐材質(zhì)、能源供給、生產(chǎn)線等方面進(jìn)行革新，實(shí)現(xiàn)高能耗到低能耗的跨越。
近段時(shí)間，華晶玻璃在創(chuàng)新成果方面又取得重大突破，獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì)出玻璃燈籠，將外部造型輪廓嵌入內(nèi)部，因外部光滑、形狀精致小巧而備受客戶(hù)追捧。王建勇表示，隨著相關(guān)政策的推行，廣東等地區(qū)訂單需求量增多，側(cè)面反映出市場(chǎng)對(duì)于華晶研發(fā)能力的認(rèn)可，公司干事創(chuàng)業(yè)信心滿(mǎn)滿(mǎn)。
歐萊德電子、華晶玻璃只是園區(qū)企業(yè)自我增強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力，賦能高質(zhì)量發(fā)展的縮影。在數(shù)字化經(jīng)濟(jì)浪潮下，傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已成亟待解決的問(wèn)題。下一步，園區(qū)企業(yè)將順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，打破產(chǎn)業(yè)鏈、技術(shù)鏈壁壘，提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、革新生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化人才配比，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，為全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)能。
（羅威 鄭威 四川經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 張琳琪）
